— Saldatura di precisione

Zero Void.

La saldatura dei LED senza vuoti d’aria. Fino a 11 volte meno void: il calore arriva al dissipatore, i LED rendono di più e durano più a lungo.

−91%area totale dei vuoti rispetto alla saldatura standard (valore massimo)

< 1%area del vuoto singolo più grande, contro circa il 10% della saldatura standard

11×meno vuoti: dal 19,4% all’1,7% dello spazio della saldatura

— Cos’è un void

I void bloccano
la dissipazione del calore.

In un LED SMD il chip è saldato su un circuito che porta via il calore. Nella saldatura possono restare piccoli vuoti pieni di gas, detti void: dove c’è un void, il calore non passa.

LED scomposto con saldatura standard: vuoti grandi — Saldatura standard

LED scomposto con saldatura Zero Void: vuoti minimi — Saldatura Zero Void

— Il nostro risultato

Fino a 11 volte
meno void.

La radiografia guarda dall’alto lo strato di saldatura. Le macchie scure sono i vuoti: trascina il cursore per confrontare.

Radiografia della saldatura standard: molti vuoti scuri

Radiografia della saldatura Zero Void: vuoti quasi assenti

Con void19,4% di vuotiSaldatura standard Zero Void1,7% di vuotiSaldatura Zero Void

Saldatura standard19,4%

Zero Void1,7%

Spazio della saldatura occupato dai vuoti. Dati da radiografia a raggi X di due campioni; immagini in negativo per maggiore leggibilità.

— Perché conta

Meno void:
più efficienza, più durata.

Un giunto continuo smaltisce meglio il calore e distribuisce meglio le tensioni: il componente lavora più freddo, rende di più e si usura più lentamente.

Efficienza e temperatura

Più il LED scalda, più l’efficienza scende. Con meno void il calore si smaltisce meglio: Zero Void lavora più a sinistra sulla curva, più freddo e più efficiente.

Vita utile e stress termico

Ai bordi dei void grandi le tensioni si concentrano. Con meno void lo stress a ogni ciclo termico cala: le cricche arrivano più tardi e la vita utile è più lunga.

— Cosa significa per voi

Più efficienza,
più vita utile.

Efficienza più alta

Il LED lavora più freddo e rende di più.

Resistenza termica e temperatura di giunzione più basse, meno punti caldi, più margine termico.

Vita utile più lunga

Meno stress sulla saldatura, anche con molti cicli di accensione.

Con meno void le tensioni dovute alla dilatazione termica non si concentrano: le cricche arrivano più tardi.

Più affidabilità, meno scarti

Saldature uniformi da un lotto all’altro, prestazioni più stabili.

Più area saldata effettiva: corrente più uniforme, migliore tenuta a vibrazioni e urti.

Certificazioni IPC-A-610 e J-STD-001 Application Specialist

Qualità documentata, operatori certificati IPC. Ogni risultato è verificato con radiografia a raggi X; il personale di saldatura è certificato IPC-A-610 e J-STD-001.

— Parliamone

Il vostro prossimo progetto merita una saldatura senza compromessi.

Vi mostriamo i dati dei test e vi aiutiamo a scegliere la soluzione giusta.

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