— Soudure de précision

Zero Void.

La soudure des LED sans poches d’air. Jusqu’à 11 fois moins de voids : la chaleur atteint le dissipateur, les LED rendent davantage et durent plus longtemps.

−91%surface totale des vides par rapport à la soudure standard (valeur maximale)

< 1%surface du plus grand vide, contre environ 10 % avec la soudure standard

11×moins de vides : de 19,4 % à 1,7 % de la surface de soudure

— Qu’est-ce qu’un void

Les voids bloquent
la dissipation de la chaleur.

Dans une LED SMD, la puce est soudée sur un circuit qui évacue la chaleur. Dans la soudure peuvent subsister de petites poches de gaz, appelées voids : là où il y a un void, la chaleur ne passe pas.

LED éclatée avec soudure standard : grands vides — Soudure standard

LED éclatée avec soudure Zero Void : vides minimes — Soudure Zero Void

— Notre résultat

Jusqu’à 11 fois
moins de voids.

La radiographie observe la couche de soudure par le dessus. Les taches sombres sont les vides : faites glisser le curseur pour comparer.

Radiographie de la soudure standard : nombreux vides sombres

Radiographie de la soudure Zero Void : vides presque absents

Avec vides19,4% de videsSoudure standard Zero Void1,7% de videsSoudure Zero Void

Soudure standard19,4%

Zero Void1,7%

Part de la surface de soudure occupée par les vides. Données de radiographie aux rayons X de deux échantillons ; images en négatif pour une meilleure lisibilité.

— Pourquoi c’est important

Moins de voids :
plus d’efficacité, plus de durée de vie.

Un joint continu dissipe mieux la chaleur et répartit mieux les contraintes : le composant fonctionne plus au frais, rend davantage et s’use plus lentement.

Efficacité et température

Plus la LED chauffe, plus son efficacité baisse. Avec moins de voids, la chaleur est mieux évacuée : Zero Void se situe plus à gauche sur la courbe, plus froid et plus efficace.

Durée de vie et contrainte thermique

Les contraintes se concentrent sur les bords des grands voids. Avec moins de voids, la contrainte à chaque cycle thermique diminue : les fissures apparaissent plus tard et la durée de vie augmente.

— Ce que cela signifie pour vous

Plus d’efficacité,
plus de durée de vie.

Efficacité plus élevée

La LED fonctionne plus au frais et rend davantage.

Résistance thermique et température de jonction plus basses, moins de points chauds, plus de marge thermique.

Durée de vie plus longue

Moins de contrainte sur la soudure, même avec de nombreux cycles d’allumage.

Avec moins de voids, les contraintes dues à la dilatation thermique ne se concentrent pas : les fissures apparaissent plus tard.

Plus de fiabilité, moins de rebuts

Des soudures homogènes d’un lot à l’autre, des performances plus stables.

Plus de surface soudée effective : courant plus uniforme, meilleure tenue aux vibrations et aux chocs.

Certifications IPC-A-610 et J-STD-001 Application Specialist

Qualité documentée, opérateurs certifiés IPC. Chaque résultat est vérifié par radiographie aux rayons X ; notre personnel de soudure est certifié IPC-A-610 et J-STD-001.

— Parlons-en

Votre prochain projet mérite une soudure sans compromis.

Nous vous montrons les données des tests et vous aidons à choisir la bonne solution.

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